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工業生產中，水常作為冷卻介質用于換熱設備及機泵等。循環水中的硬度雜質易形成水垢，導致換熱設備熱傳導惡化，傳熱面超溫過熱，引發鼓皰、裂紋、爆管等安全事故。因污垢傳熱能力極差，設備結垢后高溫側熱量無法快速傳導，金屬壁溫升至蠕變溫度，機械性能顯著下降，在帶壓運行時極易發生安全事故。據統計，60%以上的鍋爐事故由結垢和水質問題引起，管道與容器的腐蝕也會導致泄漏、爆炸等事故。

工業用水含礦物、無機鹽和微生物等雜質，在換熱容器中經蒸發濃縮，鹽類達飽和后隨溫度升高結晶析出。酸式碳酸鹽受熱分解成難溶碳酸鹽沉淀，且部分雜質溶解度隨溫度升高而下降，在換熱面附近顯著降低，使晶體聚結在受熱面上，溫度越高，水垢越厚越堅固。水中鈣、鎂的硫酸鹽和重碳酸鹽等礦物質以離子狀態流動，設備接地呈負極性時，正離子受器壁吸引產生附壁效應，與負離子結合形成難溶性碳酸鹽沉淀，即水垢。多數水垢以碳酸鈣為主，其晶體結構多為致密的方解石型，易吸附于設備壁。

水結垢有誘導期、沉積物成長期和穩定狀態期三個周期，控制結垢需重視誘導期，限制成長速率，減小穩定期傳熱阻力。影響結垢的因素主要有：流體性質，含顆粒、成分反應、pH 值變化等都可能引發結垢；流體流速，對結垢的影響存在兩種相反結論；溫度，溶液主體溫度升高時，結垢速率變化因離子濃度不同而有差異。

恩曼 CPRS 裝置內芯含銅、鋅、鎳等九種金屬，形成特殊電化學催化體，可改變化學反應速度且不參與反應。流體流過時，使極性水分子進一步極化成更強 “水偶極子”，在溫度等條件變化時吸附金屬離子和酸根離子，使固相顆粒保持懸浮和溶解狀態，從而防垢，還能溶解去除已沉積污垢，凈化設備管道，對防藻類生長、抑制金屬氧化腐蝕有一定作用，適用于高溫高壓環境，安裝簡單，維護方便。

某化工廠的三催化裝置油漿冷卻水箱，每日處理外甩油漿約288 噸，進口溫度270℃，冷卻后需保持在100-110℃。未安裝除垢設備時，定期加藥效果不佳，每兩年需吊拆盤管機械除垢，焊縫因結垢腐蝕需補焊甚至換盤管，清理后不久結垢又增多，冷卻效果變差，影響滿負荷運轉。

安裝恩曼CPRS 裝置后，盤管外壁硬垢軟化脫落，無新垢生成。60天后，外甩油漿每小時從12噸提高至15噸，日處理量增加72噸，在不增加循環水量的情況下提高25%，出口溫度未升，效果顯著。

綜上，恩曼CPRS裝置防垢除垢效果好，技術先進可行，能提高企業安全性、降低成本、節約能源，減少碳排放，助力“雙碳”目標，值得在化工企業推廣。